Alati - Rezni i Brusni

Brušenje inoxa.

Materijal pakovanja
Blister
Dužina radnog dela
40 mm
Dužina
80 mm
Tip stezne glave
Cilindrična
Težina
0.016 kg

Botech burgija za oplatu 10x600.

Napon
230V

Snaga
1600W

Maksimalni uranjajući rez
0-55 mm

Maksimalni broj obrtaja
10000 – 26000 (ob/min)

Težina
7.6 kg

Težina pakovanja
7,7 kg

Electric jigsaw FDP 200805-E,


Power: 800 W, 230V / 50 Hz, 0-2800 rpm,

Maximum cut: 80-100 mm,

AC laser + LED light, engine speed control,


setting the cutting angle (4 positions), Weight 3kg

2-rezne SDS-MAX burgije su pogodne za malter i beton.
Tvrdi karbidni vrh sa centralnom tačkom i optimizovani zupci omogućavaju velike brzine bušenja.
Prečnik Ø 14 mm
Ukupna dužina 340 mm
Radna dužina 200 mm

Ekonomičan sunđer za poliranje.

Botech brusne ploče za inox.

Opis proizvoda
Sandflex® bi-metal testera za otvore reže odlično u većini materijala kao što je npr. drvo, plastika, obojeni i ne obojeni metali uključujući i nerđajući čelik
Odgovora svim vrstama bušilica i stacionarnim i prenosnim
Rupe sa strane omogućavaju lako uklanjanje odsečenog dela
Maksimalna dubina sečenja 38 mm (1 1/2")
4/6 zuba po inču
Širina otvora 16mm
Težina 20g

Čelična četka za brusilicu BLADE BCET204 proizvodena je uz pomoć CNC mašina za automatsko oblikovanje i automatsko farbanje kako bi se osigurao kvalitet proizvoda.


Materijal tela je ugljenični čelik.


Čelična žica je visokokvalitetni ugljenični čelik.


Prečnik radnog dela četke iznosi 100mm.


Prihvat je M14.

Set
3 kom.
Prečnik diska
⌀ 76 mm
Otvor
⌀ 10 mm


Namena
Za metal, nerđajući čelik, pločice (keramiku), vlaknasti cement, gips, plastiku

Opis proizvoda
0,5 mm umršena čelična žica1 (idealna za teške poslove za brzo čišćenje velikih površina)

Prečnik četke (Ø) 75 mm
Broj četkica 18
Najveći broj obrtaja 12.500 min-1
Prihvat M14
Prečnik žice 0,5 mm
Za model 125, 150 mm ugaone brusilice

Prečnik Ø 25 mm
Ukupna dužina 250 mm
Radna dužina 200 mm
Zaoštreni zupci omogućuju veće brzine bušenja i veliku izdržljivost.
Idealne su za korišćenje sa akumulatorskim udarnim bušilicama.
Viši zupci nagnuti blizu vretena za veću krutost burgije i bolji prenos udarne energije.
Zupci su dizajnirani da pruže manje trenje za bolje uklanjanje strugotine od bušenja i za veće brzine bušenja.

Prihvat SDS-plus
Burgije Ø 5, 6, 8 mm, L = 110 mm
Burgije Ø 6, 8, 10, 12 mm, L = 160 mm

Veoma bezbedna rezna ploča za metal.

Thunderweb dizajn karakteriše konusno oblikovana mreža koja postaje deblja prema zadnjem delu burgije.
Standardne burgije imaju konstantnu debljinu po celoj dužini.
Čak i na najužem mestu, Thunderveb jezgro je deblje nego kod standardne burgije.
Parabolični poprečni presek mreže: Velika debljina mreže. Ugrađena snaga.
135 ° Split point - Precizno pokretanje, bušilica ne klizi po površini materijala.
Polirani završni sloj smanjuje trenje i produžava vek burgije.
ABS kućište otporno na udarce sa dodatnom zaštitom.
Dimenzije ø 1 / 1.5 / 2 / 2.5 / 3 / 3.5 / 4 / 4.5 / 5 / 5.5 /6 / 6.5 /7 / 7.5 / 8 / 8.5 / 9 / 9.5 / 10 / 10.5 / 11 / 11.5 / 12 / 12.5 / 13 mm

Pravi precizne rupe na keramici.

Farbara Trigos
Sve za završne građevinske radove
Vrhunski asortiman proizvoda

Spiralne burgije od visoko kvalitetnog čelika prema DIN 338, tip N
Pogodna za bušenje čelika, obojenih metala i legura čelika.
Do 900 N/mm² čvrstoće.

Tehničke karakteristike
Prečnik 4,5 mm
Dužina 80 mm
Radna dužina 47 mm
Pakovanje 10 komada

Rezna ploča koja se koristi za beton VERTO.

Opis proizvoda
 
Sandflex® Bi-metal komplet krunastih testera za upotrebu u mašinstvu, vodoinstalaterskim, sanitarnim i elektro radovima
Krune za drvo, plastiku i metal

Sadržaj
Krune 19, 22, 29, 35, 44, 51, 64 Ø
38 mm dubina
2 Nosača kruna: 14-30, 32-100

Ukupna dužina 300 mm

Prečnik Ø 7 mm
Ukupna dužina 160 mm
Radna dužina 100 mm

Burgija za beton SDS MAX
Dimenzija 14×540.

profesionalni super-tanki dijamantski disk namenjen izuzetno preciznoj i delikatnoj seči keramike, tvrde keramike i keramogranita debljine do 20 mm.


Zahvaljujući turbo kontinuiranoj ivici i izuzetno tankoj sečnoj liniji od samo 1,2 mm, ovaj disk obezbeđuje visok kvalitet reza uz minimalno krzanje i lom ivica.

ЦВ61125Кс6000 Прецизни обични струг, тежак 6 метара, велики струг, производна цена алатних машина је ниска


мак. пречник замаха (мм) (1)
1250
снага мотора вретена (кв) (1)
22КГ


Кључни атрибути

конус вретена:
Остало
ширина кревета (мм):
755
кључне продајне тачке:
Висок ниво безбедности



Висок ниво безбедности: Ова машина алатка за струг за тешке услове рада има висок ниво безбедности, осигуравајући безбедно радно окружење за оператере. Машина је дизајнирана са више безбедносних функција за спречавање незгода и повреда.
Капацитет обраде за тешке услове рада: Са максималном дужином радног комада до 6000 мм, овај струг може да се носи са великим и тешким задацима обраде, што га чини идеалним избором за индустријску примену.
Издржљив и поуздан: АЦР ЦВ61125Кс6000 је направљен да траје са гаранцијом од 1 године на основне компоненте и 1-годишњом гаранцијом на целу машину, пружајући безбрижност корисницима.
Мултифункционални: Овај струг има 4 станице за постављање алата, омогућавајући ефикасне и флексибилне операције обраде. Опсег брзине вретена (3,15 - 315 о/мин) такође омогућава корисницима да се са лакоћом позабаве разним задацима обраде.
Свеобухватна подршка: Произвођач обезбеђује извештај о тестирању машине и видео одлазну инспекцију, дајући корисницима поверење у квалитет и перформансе машине.

Опћи хоризонтални струг ЦВ серије је погодан за окретање унутрашњих и спољашњих цилиндричних површина, конусних површина и других ротирајућих површина, окретање свих врста метричких, империјалних, модулних и радијалних навоја, и способан је за бушење рупа и повлачење жљебова за уље, итд. То је врло свестран хоризонтални струг, који се широко користи у серијским хоризонталним струговима и дисковима.
2. Рад машине алатке је флексибилан и централизован, а клизна плоча је опремљена механизмом за брзо кретање. Прихвата визуелни рад са једном ручком, што је пријатно и лако за коришћење.
3. Структура машине и крутост преноса су већи од општег струга, имају велику искоришћеност снаге и погодни су за снажно сечење.



Предмети
ЦВ61125к6000мм
Пребаци се преко кревета
мм

Φ1250
Пребаците се преко кочије/попречног тобогана
мм

Φ860
Макс. Тежина радног комада
мм

6
Макс. Дужина радног комада
мм
6000
Ширина водилице
мм
755
Отвор вретена и глава носа
мм
130
Конусни отвор за вретено, предњи конус и врх
мм
φ140 , МТ6
Кораци и опсег уздужних количина хране
р/мин
3,15-315 (Напред) 21 врста;
3,5-278 (Преокрет)12 врста
Број довода по обртају
(уздужно/попречно)
мм
56 врста; 0,1-12/ 56 врста; 0,05-6
Број и опсег метричког навоја
мм
44;1-120
Број и опсег инча навоја
мм
31;24-1/4Т.П.И
Број и опсег навоја модула
38; 1/2-56Дп
Макс. ход доњег тобогана
мм
820
Макс. ход средњег клизача алата
Мм/мин
935
Макс. ход горњег тобогана
мм
300
Ослонац за алат брза брзина кретања Уздужно
Мм/мин
3740
Ослонац алата брза брзина кретања Хоризонтално
Мм/мин
1870
Пречник репног пера
мм
200
Путовање репног пера
мм
300
Снага главног мотора
кг
22
Слееве травел
мм
250
Конус чауре
МТ6
Снага главног мотора
кв
11
Величина машине (ДкШкВ) око
мм
9100к2150к2150
Тежина машине око
кг
15000

Opis proizvoda
 
Prečnik lista testere (Ø) 160 mm
Unutrašnji prečnik (Ø) 20 mm
Makita ID broj CSC16016E
Debljina lista 1,5 mm
Broj zuba 16
Najveći broj obrtaja 9.540 min-1
Debljina 2,4 mm
Dimenzija R 20 º

Wurth-ova brusna ploča.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Почетна > Производи > Хоризонтални обрадни центар
Категорије
Хоризонтални обрадни центар
Шта је хоризонтални обрадни центар

  
Хоризонтални обрадни центар (ХМЦ) је машина алатка која се користи за прецизну обраду металних делова и компоненти. ХМЦ има хоризонталну осу вретена и хоризонтални радни сто који омогућава машинску обраду делова из различитих углова и позиција. ХМЦ се користи за операције глодања, бушења, урезивања и бушења. Он је способан да изводи операције велике брзине са високом прецизношћу и прецизношћу и обично се користи у производњи сложених делова за ваздухопловну, аутомобилску и медицинску индустрију. ХМЦ су познати по својој високој продуктивности, ефикасности и свестраности и обично се користе у серијској производњи и процесима масовне производње.
 

Предности Хоризонталног обрадног центра
 

Висок ниво прецизности

Хоризонтални обрадни центри имају веома висок ниво прецизности што их чини погодним за апликације које захтевају уске толеранције.

Повећана продуктивност

Хоризонтална оријентација вретена ХМЦ-а омогућава аутоматске измене алата и палета, што повећава продуктивност минимизирањем застоја током ручне промене и подешавања алата.

Свестраност

Са могућношћу руковања више обрадака одједном и могућношћу додавања више држача алата, ХМЦ могу лако да прилагоде шири распон величина послова и величина алата.

Обрада велике брзине

ХМЦ могу постићи брзе брзине обраде за брже уклањање материјала, што штеди време и рад.

Аутоматизован рад

Хоризонтални обрадни центри су често опремљени аутоматизованим функцијама као што су аутоматски мењачи алата и могућности промене палета. Ово омогућава рад без надзора и мању потребу за ручном интервенцијом, што доводи до повећане продуктивности и ефикасности.

Побољшана завршна обрада површине

ХМЦ могу да произведу висококвалитетну завршну обраду површине, надмашујући оно што је могуће постићи са машинама које користе вертикална вретена.
 
Мултифункционални интегрисани хоризонтални обрадни центарПрочитајте више
 
Аутоматизовани центар за хоризонталну обраду високих перформансиПрочитајте више
 
ФАНУЦ систем контролише хоризонтални обрадни центар за...Прочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар за прецизну обраду ха...Прочитајте више
 
Прецизни хоризонтални обрадни центар за стабилну обрадуПрочитајте више
 
Снажан и флексибилан хоризонтални обрадни центарПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар са великим капацитетом оптерећењаПрочитајте више
 
ЦНЦ Хоризонтални обрадни центар Чврстоћа савијањаПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар за тешко сечењеПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар Обрнута машина за сечење Т-типаПрочитајте више
 
Машина за бушење и глодање у центру за хоризонталну обрадуПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар велике брзине за завршну обрадуПрочитајте више
Прво123Ласт1/3

 

Зашто изабрати нас
Висок квалитет

Имамо 100% гаранцију квалитета за наше купце. Ми ћемо бити одговорни за сва питања квалитета.

Добра услуга

Добра услуга након продаје, решавање проблема купаца и решавање проблема за купце.

Конкурентна цена

Наши производи имају комплетан асортиман, одличан квалитет и разумне цене.

Брза испорука

Снажан производни капацитет обезбеђује испоруку на време и транспорт до одредишта у најкраћем могућем року.

Напредна опрема

Компанија има напредну опрему за тестирање великих размера. Након година развоја, израстао је у професионалног произвођача вертикалних стругова са ЦНЦ са водећом технологијом и комплетним варијантама.

Пословна филозофија компаније

Оријентисан на људе, квалитет на првом месту, искрена комуникација, поштено управљање и дух континуиране иновације, усуђују се да изазову, саморефлексију и самореволуцију, пружају купцима професионалне производе и услуге.
 

Врсте хоризонталних обрадних центара
 

3-осни хоризонтални обрадни центар

Овај тип ХМЦ-а има табелу која се креће по Кс, И и З-оси. Може да обрађује делове са различитим материјалима.

4-осни хоризонтални обрадни центар

Слично је 3-осном ХМЦ-у са додатном осом за ротирање вретена. Користи се за обраду сложених делова, укључујући лопатице и импелере.

5-осни хоризонтални обрадни центар

обрадити сложене делове са великом прецизношћу и прецизношћу.

Хоризонтални обрадни центар са двоструком палетом

Има две палете које се смењују између процеса обраде и утовара/истовара. Користи се у високим производним окружењима.

Хоризонтални обрадни центар са више револвера

Овај тип ХМЦ-а има више купола који могу да обављају различите операције истовремено. Користи се за производњу сложених делова великом брзином.

Хоризонтални обрадни центар велике брзине

Дизајниран је за брзу машинску обраду лаких и танких делова. Обично се користи у ваздухопловној и аутомобилској индустрији.
 

 

Материјал Хоризонталног обрадног центра
Ливено гвожђе

Ливено гвожђе је јак и издржљив материјал који се обично користи у изградњи хоризонталних обрадних центара. Пружа стабилност и прецизност током процеса обраде.

 

Челик

Челик је још један издржљив материјал који се често користи у конструкцији хоризонталних обрадних центара. Обично се користи за кревет машине и друге структурне компоненте.

 

Алуминијум

Алуминијум је лаган материјал који се често користи у конструкцији хоризонталних обрадних центара. Познат је по свом високом односу чврстоће и тежине и отпорности на корозију.

 

Композитни материјали

Композитни материјали као што су карбонска влакна и пластика ојачана влакнима постају све популарнији у изградњи хоризонталних обрадних центара. Они нуде високу чврстоћу и крутост, а истовремено су лагани.

 

 
Процес хоризонталног обрадног центра
 
01/
Планирање и програмирање

Процес почиње планирањем и програмирањем обрадног центра. Ово укључује избор правог алата, држача алата, уређаја за држање рада и параметара сечења за посао.
02/
Избор алата

Одговарајући алат се бира и монтира на вретено. Вретено се помера дуж Кс и И оса да би позиционирао алат на почетну тачку посла.
03/
Учитавање радног комада

Када је програмирање завршено, оператер учитава радни предмет на сто машине, који се затим стеже на месту. Радни предмет је причвршћен помоћу држача како би се осигурало да се не помера током обраде.
04/
Завршавање посла

Када је обрада завршена, машина се зауставља, а радни предмет се ослобађа и уклања са стола. Сви остаци отпада и расхладне течности су очишћени, а машина је спремна за следећи посао.
05/
Машинска обрада

Машина започиње посао сечењем радног предмета одабраним алатом. Вретено напредује дуж Кс, И и З осе, а такође може да ротира радни предмет по потреби. Расхладна течност и систем за подмазивање се користе за смањење топлоте и продужење века алата.
06/
Инспекција

Када се процес обраде заврши, обрађени део се прегледа како би се осигурало да испуњава све стандарде квалитета. Сва потребна подешавања се врше пре него што се финални производ испоручи купцу. 
 


 

Компоненте Хоризонталног обрадног центра 
Стола


Чврста основа која подржава целу машину.

Радни сто

Равна површина која држи радни предмет.

Вретено

Моторизована осовина која ротира алат за сечење.

Мењач алата

Уређај који може да држи више алата за сечење, омогућавајући машини да брзо и лако мења алат.

Акис

Систем покретних делова који омогућавају алату за сечење да се креће дуж три димензије (Кс, И и З).

Контролна табла

Кориснички интерфејс који омогућава оператерима да програмирају машину и прате њен напредак.

Систем расхладне течности

Систем који распршује расхладну течност на алат за сечење и радни предмет, смањујући трење и спречавајући прегревање.

Уређај који сакупља и уклања струготине (мале комаде метала) настале током процеса машинске обраде.
 

 

Како одржавати хоризонтални обрадни центар


Редовно чистите машину

Обавезно редовно чистите машину како бисте спречили да се оштети. Користите меку крпу и раствор за чишћење да обришете површине машине.

Подмажите машину

Правилно подмазивање обезбеђује несметан рад и продужава животни век машине. Подмажите све покретне делове квалитетним мазивом.

Затегните лабаве компоненте

Лабаве компоненте могу изазвати вибрације и утицати на прецизност машине. Проверите да ли постоје лабаве компоненте и по потреби их затегните.

Проверите истрошеност

Проверите да ли има знакова хабања на компонентама машине, као што су вретено, лежајеви и држачи алата. Одмах замените све истрошене или оштећене делове.

Проверите расхладну течност и филтере

Уверите се да је ниво расхладне течности одговарајући и да су филтери чисти. Ако се расхладна течност не мења често, може се контаминирати и утицати на перформансе машине.

Пратите распоред одржавања

Пратите распоред одржавања који је препоручио произвођач како бисте били сигурни да се машина правилно одржава. Распоред одржавања треба да укључује редовне активности одржавања као што су провера расхладне течности, чишћење машине и замена уља.


 
ФАК
 

П: Шта је хоризонтални обрадни центар?
П: Које су предности коришћења ХМЦ-а у односу на вертикални машински центар?
П: Које врсте индустрија користе ХМЦ?
П: Који материјали се могу машински обрађивати помоћу ХМЦ-а?
П: Која је максимална тежина радног комада коју ХМЦ може да поднесе?
П: Може ли ХМЦ да изврши машинску обраду са 5 оса?
П: Која је разлика између хоризонталне и вертикалне оријентације вретена?
П: Која је максимална брзина вретена ХМЦ-а?
П: Колики је максимални капацитет алата ХМЦ-а?
П: Колико је максимално КСИЗ путовање ХМЦ-а?
П: Може ли ХМЦ да изврши машинску обраду велике брзине?
П: Која је тачност ХМЦ-а?
П: Шта је конус вретена ХМЦ-а?
П: Која је улога аутоматске измене алата (АТЦ) у ХМЦ-у?
П: Које врсте алата за сечење се могу користити у ХМЦ-у?
П: Како се расхладна течност испоручује у подручје сечења у ХМЦ-у?
П: Који тип контролног система се користи у ХМЦ-у?
П: Како се ради програмирање за ХМЦ?
П: Које сигурносне мере треба предузети када се користи ХМЦ?
П: Какво је одржавање потребно за ХМЦ?
Ми смо професионални произвођачи и добављачи хоризонталних обрадних центара у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде купите или купите хоризонтални обрадни центар са попустом на велико и добијете понуду из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас. Хоризонтални обрадни центар са 5 оса , хоризонтална Китамура , хоризонтална обрада

Оставите поруку

Пружамо купцима професионалне производе и услуге и доприносимо сопственом оскудном снагом напретку машинске индустрије и популаризацији ЦНЦ стругова!

 
Javite se ako imate pitanja u vezi sa kupovinom neke od mašina ili više njih.

Ssvasta26@gmail.com 
 

Izaberite Botech brusne ploče.

Primena:
Uklanjanje korozije
Čišćenje odlivaka
Obaranje rubova
Poravnjavanje
Uklanjanje korozije/kita
Završno brušenje

Tehnički podaci
Unutrašnji prečnik (Ø) 22,23 mm
Prečnik brusnog diska (Ø) 180 mm
Granulacija 60

Ravni lamelarni diskovi od cirkonijuma posebno su pogodni za teške poslove i zato su optimalni za grubo brušenje kao i za završno brušenje i poliranje tvrdih čelika.
Brusni listovi se preklapaju u obliku ventilatora i montirani su na visoko kvalitetnom disku od staklenih vlakna.

Glavne prednosti ovih lamelarnih diskova su:
visoko i stalno brusno nivo sa niskom temperaturom
visoki kvalitet izbrušene površine
dugačak vek
nisko nivo buke