Industrija

Vakuum mašina Polar 52
Dimenzije komore (DxŠxV): 520x500x200mm
Dimenzija mašine (DxŠxV): 730x700x1100 mm
Dužina trake za varenje: : 2 x 520 mm
Kapacitet pumpe: 063 m3/h
Ciklus mašine: 15-40 sec.
Težina: 183 kg
Snaga: 2,4 – 3,5 kW
Voltaža: 400V-3-50 Hz (dostupne druge voltaže)

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

Dxf crtezi za 8 razlicitih velicina sklopova stolova za zavarivanje

Cena za sve crteze je 6000din

Ili 2000din pojedinacno,

Sastav:

 Sto 1000x1000x6mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 1200x1200x8mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 1500x900x6mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 2000x1000x6mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 2000x1000x8mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 2400x1200x8mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 2400x1500x8mm - otvori fi16 razmak 50mm
 Sto 3000x1500x12mm - otvori fi28 razmak 100mm

Slanje preko wetransfera (besplatno).

Ili slanje na flešu preko postexpresa - Cena crteža + 600din + ptt (nov fleš sa 2 godine garancijom i fiskalnim racunom)

Crteže možete lično preuzeti tako što donesete fleš.

0607080850

Distancer za građevinu.
Brizganje plastike.

Mirković Plast
Prerada plastike

Машина за хоризонтално сечење

Шта је ЦНЦ хоризонтални млин Хоризонтално ЦНЦ глодање се односи на ЦНЦ операције глодања које користе хоризонталне глодалице. Као што сугерише име, машине имају хоризонтално оријентисан алат - са ротирајућим цилиндричним резачима који се могу померати дуж до пет оса да би креирали облике,...


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Машина за хоризонтално сечење
 

Шта је ЦНЦ хоризонтални млин Хоризонтално ЦНЦ глодање се односи на ЦНЦ операције глодања које користе хоризонталне глодалице. Као што сугерише име, машине имају хоризонтално оријентисан алат - са ротирајућим цилиндричним резачима који се могу померати дуж до пет оса да би креирали облике,...
 
 
 
 
 
 
Пошаљите упит
Увођење производа
Шта је ЦНЦ хоризонтална млин?

  
Хоризонтално ЦНЦ глодање се односи на ЦНЦ операције глодања које користе хоризонталне машине за глодање. Као што назив сугерише, машине имају хоризонтално оријентисан алат - са ротирајућим цилиндричним резачима који се могу померати дуж до пет оса да би креирали облике, уторе, детаље и рупе тродимензионалног дела.
 

Предности производа ЦНЦ хоризонталне глодалице
 

ЦНЦ глодање убрзава производни процес

ЦНЦ машина за глодање је потпуно аутоматизована, способна да смести до 30 различитих алата на ротирајућем обртном столу, са лаким механичким променама на вретену.

ЦНЦ глодање помаже у производњи високо прецизних делова

Ово је једна од највећих предности ЦНЦ глодања. Аутоматизација и ослањање на компјутерске команде за производњу ових делова је веома корисно за ове индустрије јер је могућност кварова током производног процеса веома мала и нема места за ручне грешке.

ЦНЦ машине за глодање имају напредне карактеристике

ЦНЦ је иновација и технички асистент у производној индустрији. ЦНЦ машине за глодање које контролишу компјутерски код и софтвер имају напредне функције. Једна од најкориснијих предности ЦНЦ машина за глодање је та што опрема може лако да промени резне алате на вретену кроз програмиране команде.

ЦНЦ глодалица обезбеђује сигурност

Ово је још једна предност ЦНЦ глодања. Пошто није потребан ручни рад током ЦНЦ глодања, вероватноћа било каквог нежељеног инцидента је веома мала, што га чини веома безбедним процесом у процесу производње.

ЦНЦ машина за глодање је компатибилна са широким спектром материјала

Ово је једна од најзначајнијих предности ЦНЦ машина за глодање. ЦНЦ глодање може да обрађује различите материјале и погодно је за тешке индустрије као што су електрична, механичка, термална, одбрана и ваздухопловство.

ЦНЦ глодање врхунска прецизност

ЦНЦ хоризонталне глодалице су дизајниране да понуде виши ниво прецизности и тачности у машинској обради. Ова прецизност се постиже употребом напредних технологија као што су вретена велике брзине, напредна алатна решења и најсавременије контроле.
 


ЦНЦ хоризонтална млин

Хоризонтални обрадни центар ХМЦ1814

Хоризонтални обрадни центар велике брзине

Вертикални 3-ос

Користи се ЦНЦ ВМЦ

Китамура Хоризонтал

Хоризонтална ЦНЦ машина

5-осни хоризонтални обрадни центар

Хоризонтални обрадни центар ХМЦ1395
 

 
Зашто изабрати нас
 
01/
Висок квалитет

Имамо 100% гаранцију квалитета за наше купце. Ми ћемо бити одговорни за сва питања квалитета.
02/
Добра услуга

Добра услуга након продаје, решавање проблема купаца и решавање проблема за купце.
03/
Брза испорука

Снажан производни капацитет обезбеђује испоруку на време и транспорт до одредишта у најкраћем могућем року.
04/
Конкурентна цена

Наши производи имају комплетан асортиман, одличан квалитет и разумне цене.
05/
Напредна опрема

Компанија има напредну опрему за тестирање великих размера. Након година развоја, израстао је у професионалног произвођача вертикалних стругова са ЦНЦ са водећом технологијом и комплетним варијантама.
06/
Пословна филозофија компаније

Оријентисан на људе, квалитет на првом месту, искрена комуникација, поштено управљање и дух континуиране иновације, усуђују се да изазову, саморефлексију и самореволуцију, пружају купцима професионалне производе и услуге
 


 

Примена ЦНЦ хоризонталне глодалице
Одбрана

ЦНЦ глодање се користи у одбрамбеној индустрији углавном за израду прототипова чврстих делова који би издржали било какву врсту хабања дуго времена. 

Ваздухопловство

Ваздухопловна индустрија ствара велику потражњу за прецизном производњом са сложеним компонентама авиона у игри. Индустрија се за ово ослања на ЦНЦ глодање. 

Нафта и гас

Није реткост наићи на ЦНЦ глодалице које се користе у фабрикама нафте и гаса. Они помажу у производњи издржљивих делова којима су потребне високе перформансе. 

Израда метала

ЦНЦ глодање је саставни део израде метала. Они помажу у вађењу и сечењу металних делова који ће бити стављени на даљу употребу у разним индустријама. 
 

 

Врсте ЦНЦ хоризонталних глодала
ЦНЦ машина за плазма сечење
Плазма резачи гурају гас или компримовани ваздух кроз млазницу великом брзином. Када се у гас дода лук, формира се јонизовани гас (плазма) који сече метал.
ЦНЦ машина за ласерско сечење
Ласерско сечење је производни процес који користи фокусирани ласерски сноп велике снаге за резање материјала у различите облике. Када је ласерски зрак фокусиран, материјал се топи, испарава и сагорева
ЦНЦ машина за сечење воденим млазом
ЦНЦ водени млаз користи систем воде под високим притиском за сечење различитих материјала. Користи се за сечење материјала као што су метал, камен и стакло помоћу струје воде и абразивних честица под високим притиском.
ЦНЦ машина за глодање
ЦНЦ глодалице могу да обрађују сложене облике од меких материјала као што су дрво, пластика, композити и алуминијум.

 

Карактеристике производа ЦНЦ хоризонтална млин
 

Више оса

ЦНЦ хоризонталне глодалице обично имају више оса, укључујући Кс, И и З, што омогућава прецизне и сложене операције обраде.

Велика радна коверта

Ове машине обично имају велики радни омотач, који прихвата веће делове у поређењу са вертикалним млиновима.

Висока прецизност

ЦНЦ хоризонталне глодалице су способне за производњу делова високе прецизности са малим толеранцијама.

Свестраност

Ова врста машине се може користити за обраду различитих материјала, укључујући метал, пластику и композите.

Аутоматизација

ЦНЦ хоризонталне глодалице могу бити аутоматизоване, омогућавајући повећану продуктивност и ефикасност. Ово може укључивати аутоматске мењаче алата, транспортне системе и роботске утовариваче.

Заменљива вретена

Неки ЦНЦ хоризонтални глодали долазе са заменљивим вретенима, што омогућава већу флексибилност у погледу врста операција које се могу изводити.
 


 

Материјал ЦНЦ хоризонталне глодалице
Челик

Многи ЦНЦ хоризонтални млин користе челичне компоненте због њихове крутости и издржљивости.

Алуминијум

Неке лагане ЦНЦ машине за бушење користе алуминијумске компоненте за смањење тежине и повећање преносивости.

Бакар

Бакар се обично користи за израду електричних компоненти електричне машине за закивање као што су мотор и ожичење.

Ливено гвожђе

Ливено гвожђе је јак, издржљив метал направљен топљењем гвожђа и додавањем угљеника и других легура, које му дају његову препознатљиву снагу и жилавост.
 

Одржавање ЦНЦ хоризонталне глодалице
 

Планирајте одржавање у складу са потребама опреме

Закажите одржавање пре квара машине. Одржавање такође треба обављати без прекида производње. Планирање одржавања на основу обрасца коришћења и доступности машине може помоћи у смањењу трошкова и расипања ресурса.

Успоставити систем инспекције радника

Запослени који раде са ЦНЦ опремом чешће разумеју стање и перформансе машина и примећују системске грешке. Запослени могу истаћи захтеве одржавања и проследити ове информације менаџменту преко одговарајућих канала.

Купите резервне делове пре него што вам затребају

Није неуобичајено да једна компонента поквари. Ове компоненте су често дизајниране по мери, тако да је неопходно да резервне делове држите на месту. Такође можете смањити вероватноћу дуготрајног квара тако што ћете обезбедити да су делови доступни локално.

Рецорд

Документујте све процедуре и резултате одржавања, успостављајући основну линију догађаја за референцу. Такође служи као контролна листа за произвођаче да развију поуздану, тачну опрему. Периодични кварови могу значити да је потребно заменити одређене делове.

Замените стару опрему

Понекад је потребно укинути старије системе. Производни погони су динамични делови опреме који се стално ажурирају. Ако имате системе који процењују вредност, перформансе и поузданост, можете да знате када да повучете стару опрему.

Редовно проверавајте ниво и концентрацију расхладне течности

Допуните расхладну течност по потреби и замените је када се контаминира или исцрпи.
Шта је ЦНЦ хоризонтална млин?

  
Хоризонтално ЦНЦ глодање се односи на ЦНЦ операције глодања које користе хоризонталне машине за глодање. Као што назив сугерише, машине имају хоризонтално оријентисан алат - са ротирајућим цилиндричним резачима који се могу померати дуж до пет оса да би креирали облике, уторе, детаље и рупе тродимензионалног дела.
 

Предности производа ЦНЦ хоризонталне глодалице
 

ЦНЦ глодање убрзава производни процес

ЦНЦ машина за глодање је потпуно аутоматизована, способна да смести до 30 различитих алата на ротирајућем обртном столу, са лаким механичким променама на вретену.

ЦНЦ глодање помаже у производњи високо прецизних делова

Ово је једна од највећих предности ЦНЦ глодања. Аутоматизација и ослањање на компјутерске команде за производњу ових делова је веома корисно за ове индустрије јер је могућност кварова током производног процеса веома мала и нема места за ручне грешке.

ЦНЦ машине за глодање имају напредне карактеристике

ЦНЦ је иновација и технички асистент у производној индустрији. ЦНЦ машине за глодање које контролишу компјутерски код и софтвер имају напредне функције. Једна од најкориснијих предности ЦНЦ машина за глодање је та што опрема може лако да промени резне алате на вретену кроз програмиране команде.

ЦНЦ глодалица обезбеђује сигурност

Ово је још једна предност ЦНЦ глодања. Пошто није потребан ручни рад током ЦНЦ глодања, вероватноћа било каквог нежељеног инцидента је веома мала, што га чини веома безбедним процесом у процесу производње.

ЦНЦ машина за глодање је компатибилна са широким спектром материјала

Ово је једна од најзначајнијих предности ЦНЦ машина за глодање. ЦНЦ глодање може да обрађује различите материјале и погодно је за тешке индустрије као што су електрична, механичка, термална, одбрана и ваздухопловство.

ЦНЦ глодање врхунска прецизност

ЦНЦ хоризонталне глодалице су дизајниране да понуде виши ниво прецизности и тачности у машинској обради. Ова прецизност се постиже употребом напредних технологија као што су вретена велике брзине, напредна алатна решења и најсавременије контроле.


Mašine dolaze NOVE  iz Inostranstva sa garancijom

Brza spojnica za kompresor od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika i mesinga.


Maksimalni radni pritisak 16 bara.

Horizontalna folow pack Inline Feeder FFS100
Proizvodi u bazenu transportera su odvojeni linearnim separatorom i pravilno i glatko ulaze u lanac omotača.
 
Kapacitet do 300 pak/min
- dužina40 dо 250mm
- širina 20 dо 110mm
- visina 10 dо 50mm

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

Нагнути ЦНЦ струг
 

ЦНЦ перфорирани систем напајања машина за бушење је врста опреме за машине за бушење високе ефикасности коју контролише ЦНЦ систем са једном осовином. Може да реализује циклус инструкција за обраду као што су брзо напред, рад унапред и брзо уназад, што значајно побољшава ефикасност обраде


ЦНЦ перфорирани систем напајања машина за бушење је врста опреме за машине за бушење високе ефикасности коју контролише ЦНЦ систем са једном осовином. Може да реализује циклус инструкција за обраду као што су брзо напред, рад унапред и брзо уназад, што значајно побољшава ефикасност обраде. Поред тога, систем је такође посебно дизајниран са посебним упутствима за бушење, погодним и брзим радом. Систем нумеричке контроле има могућност складиштења и обраде великог броја обрадних програма, што је погодно за оператера да изабере и подеси и прилагоди се различитим захтевима бушења и карактеристикама радног комада. Углавном се користи у области обраде метала, као што су производи од челика, производи од бакра, легура алуминијума и других материјала за обраду рупа. Може да реализује прецизно позиционирање рупа и контролу дубине бушења, и погодан је за производњу и обраду аутомобила, ваздухопловства, бродоградње, производње машина и других индустрија.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Почетна > Производи > Хоризонтални обрадни центар
Категорије
Хоризонтални обрадни центар
Шта је хоризонтални обрадни центар

  
Хоризонтални обрадни центар (ХМЦ) је машина алатка која се користи за прецизну обраду металних делова и компоненти. ХМЦ има хоризонталну осу вретена и хоризонтални радни сто који омогућава машинску обраду делова из различитих углова и позиција. ХМЦ се користи за операције глодања, бушења, урезивања и бушења. Он је способан да изводи операције велике брзине са високом прецизношћу и прецизношћу и обично се користи у производњи сложених делова за ваздухопловну, аутомобилску и медицинску индустрију. ХМЦ су познати по својој високој продуктивности, ефикасности и свестраности и обично се користе у серијској производњи и процесима масовне производње.
 

Предности Хоризонталног обрадног центра
 

Висок ниво прецизности

Хоризонтални обрадни центри имају веома висок ниво прецизности што их чини погодним за апликације које захтевају уске толеранције.

Повећана продуктивност

Хоризонтална оријентација вретена ХМЦ-а омогућава аутоматске измене алата и палета, што повећава продуктивност минимизирањем застоја током ручне промене и подешавања алата.

Свестраност

Са могућношћу руковања више обрадака одједном и могућношћу додавања више држача алата, ХМЦ могу лако да прилагоде шири распон величина послова и величина алата.

Обрада велике брзине

ХМЦ могу постићи брзе брзине обраде за брже уклањање материјала, што штеди време и рад.

Аутоматизован рад

Хоризонтални обрадни центри су често опремљени аутоматизованим функцијама као што су аутоматски мењачи алата и могућности промене палета. Ово омогућава рад без надзора и мању потребу за ручном интервенцијом, што доводи до повећане продуктивности и ефикасности.

Побољшана завршна обрада површине

ХМЦ могу да произведу висококвалитетну завршну обраду површине, надмашујући оно што је могуће постићи са машинама које користе вертикална вретена.
 
Мултифункционални интегрисани хоризонтални обрадни центарПрочитајте више
 
Аутоматизовани центар за хоризонталну обраду високих перформансиПрочитајте више
 
ФАНУЦ систем контролише хоризонтални обрадни центар за...Прочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар за прецизну обраду ха...Прочитајте више
 
Прецизни хоризонтални обрадни центар за стабилну обрадуПрочитајте више
 
Снажан и флексибилан хоризонтални обрадни центарПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар са великим капацитетом оптерећењаПрочитајте више
 
ЦНЦ Хоризонтални обрадни центар Чврстоћа савијањаПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар за тешко сечењеПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар Обрнута машина за сечење Т-типаПрочитајте више
 
Машина за бушење и глодање у центру за хоризонталну обрадуПрочитајте више
 
Хоризонтални обрадни центар велике брзине за завршну обрадуПрочитајте више
Прво123Ласт1/3

 

Зашто изабрати нас
Висок квалитет

Имамо 100% гаранцију квалитета за наше купце. Ми ћемо бити одговорни за сва питања квалитета.

Добра услуга

Добра услуга након продаје, решавање проблема купаца и решавање проблема за купце.

Конкурентна цена

Наши производи имају комплетан асортиман, одличан квалитет и разумне цене.

Брза испорука

Снажан производни капацитет обезбеђује испоруку на време и транспорт до одредишта у најкраћем могућем року.

Напредна опрема

Компанија има напредну опрему за тестирање великих размера. Након година развоја, израстао је у професионалног произвођача вертикалних стругова са ЦНЦ са водећом технологијом и комплетним варијантама.

Пословна филозофија компаније

Оријентисан на људе, квалитет на првом месту, искрена комуникација, поштено управљање и дух континуиране иновације, усуђују се да изазову, саморефлексију и самореволуцију, пружају купцима професионалне производе и услуге.
 

Врсте хоризонталних обрадних центара
 

3-осни хоризонтални обрадни центар

Овај тип ХМЦ-а има табелу која се креће по Кс, И и З-оси. Може да обрађује делове са различитим материјалима.

4-осни хоризонтални обрадни центар

Слично је 3-осном ХМЦ-у са додатном осом за ротирање вретена. Користи се за обраду сложених делова, укључујући лопатице и импелере.

5-осни хоризонтални обрадни центар

обрадити сложене делове са великом прецизношћу и прецизношћу.

Хоризонтални обрадни центар са двоструком палетом

Има две палете које се смењују између процеса обраде и утовара/истовара. Користи се у високим производним окружењима.

Хоризонтални обрадни центар са више револвера

Овај тип ХМЦ-а има више купола који могу да обављају различите операције истовремено. Користи се за производњу сложених делова великом брзином.

Хоризонтални обрадни центар велике брзине

Дизајниран је за брзу машинску обраду лаких и танких делова. Обично се користи у ваздухопловној и аутомобилској индустрији.
 

 

Материјал Хоризонталног обрадног центра
Ливено гвожђе

Ливено гвожђе је јак и издржљив материјал који се обично користи у изградњи хоризонталних обрадних центара. Пружа стабилност и прецизност током процеса обраде.

 

Челик

Челик је још један издржљив материјал који се често користи у конструкцији хоризонталних обрадних центара. Обично се користи за кревет машине и друге структурне компоненте.

 

Алуминијум

Алуминијум је лаган материјал који се често користи у конструкцији хоризонталних обрадних центара. Познат је по свом високом односу чврстоће и тежине и отпорности на корозију.

 

Композитни материјали

Композитни материјали као што су карбонска влакна и пластика ојачана влакнима постају све популарнији у изградњи хоризонталних обрадних центара. Они нуде високу чврстоћу и крутост, а истовремено су лагани.

 

 
Процес хоризонталног обрадног центра
 
01/
Планирање и програмирање

Процес почиње планирањем и програмирањем обрадног центра. Ово укључује избор правог алата, држача алата, уређаја за држање рада и параметара сечења за посао.
02/
Избор алата

Одговарајући алат се бира и монтира на вретено. Вретено се помера дуж Кс и И оса да би позиционирао алат на почетну тачку посла.
03/
Учитавање радног комада

Када је програмирање завршено, оператер учитава радни предмет на сто машине, који се затим стеже на месту. Радни предмет је причвршћен помоћу држача како би се осигурало да се не помера током обраде.
04/
Завршавање посла

Када је обрада завршена, машина се зауставља, а радни предмет се ослобађа и уклања са стола. Сви остаци отпада и расхладне течности су очишћени, а машина је спремна за следећи посао.
05/
Машинска обрада

Машина започиње посао сечењем радног предмета одабраним алатом. Вретено напредује дуж Кс, И и З осе, а такође може да ротира радни предмет по потреби. Расхладна течност и систем за подмазивање се користе за смањење топлоте и продужење века алата.
06/
Инспекција

Када се процес обраде заврши, обрађени део се прегледа како би се осигурало да испуњава све стандарде квалитета. Сва потребна подешавања се врше пре него што се финални производ испоручи купцу. 
 


 

Компоненте Хоризонталног обрадног центра 
Стола


Чврста основа која подржава целу машину.

Радни сто

Равна површина која држи радни предмет.

Вретено

Моторизована осовина која ротира алат за сечење.

Мењач алата

Уређај који може да држи више алата за сечење, омогућавајући машини да брзо и лако мења алат.

Акис

Систем покретних делова који омогућавају алату за сечење да се креће дуж три димензије (Кс, И и З).

Контролна табла

Кориснички интерфејс који омогућава оператерима да програмирају машину и прате њен напредак.

Систем расхладне течности

Систем који распршује расхладну течност на алат за сечење и радни предмет, смањујући трење и спречавајући прегревање.

Уређај који сакупља и уклања струготине (мале комаде метала) настале током процеса машинске обраде.
 

 

Како одржавати хоризонтални обрадни центар


Редовно чистите машину

Обавезно редовно чистите машину како бисте спречили да се оштети. Користите меку крпу и раствор за чишћење да обришете површине машине.

Подмажите машину

Правилно подмазивање обезбеђује несметан рад и продужава животни век машине. Подмажите све покретне делове квалитетним мазивом.

Затегните лабаве компоненте

Лабаве компоненте могу изазвати вибрације и утицати на прецизност машине. Проверите да ли постоје лабаве компоненте и по потреби их затегните.

Проверите истрошеност

Проверите да ли има знакова хабања на компонентама машине, као што су вретено, лежајеви и држачи алата. Одмах замените све истрошене или оштећене делове.

Проверите расхладну течност и филтере

Уверите се да је ниво расхладне течности одговарајући и да су филтери чисти. Ако се расхладна течност не мења често, може се контаминирати и утицати на перформансе машине.

Пратите распоред одржавања

Пратите распоред одржавања који је препоручио произвођач како бисте били сигурни да се машина правилно одржава. Распоред одржавања треба да укључује редовне активности одржавања као што су провера расхладне течности, чишћење машине и замена уља.


 
ФАК
 

П: Шта је хоризонтални обрадни центар?
П: Које су предности коришћења ХМЦ-а у односу на вертикални машински центар?
П: Које врсте индустрија користе ХМЦ?
П: Који материјали се могу машински обрађивати помоћу ХМЦ-а?
П: Која је максимална тежина радног комада коју ХМЦ може да поднесе?
П: Може ли ХМЦ да изврши машинску обраду са 5 оса?
П: Која је разлика између хоризонталне и вертикалне оријентације вретена?
П: Која је максимална брзина вретена ХМЦ-а?
П: Колики је максимални капацитет алата ХМЦ-а?
П: Колико је максимално КСИЗ путовање ХМЦ-а?
П: Може ли ХМЦ да изврши машинску обраду велике брзине?
П: Која је тачност ХМЦ-а?
П: Шта је конус вретена ХМЦ-а?
П: Која је улога аутоматске измене алата (АТЦ) у ХМЦ-у?
П: Које врсте алата за сечење се могу користити у ХМЦ-у?
П: Како се расхладна течност испоручује у подручје сечења у ХМЦ-у?
П: Који тип контролног система се користи у ХМЦ-у?
П: Како се ради програмирање за ХМЦ?
П: Које сигурносне мере треба предузети када се користи ХМЦ?
П: Какво је одржавање потребно за ХМЦ?
Ми смо професионални произвођачи и добављачи хоризонталних обрадних центара у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде купите или купите хоризонтални обрадни центар са попустом на велико и добијете понуду из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас. Хоризонтални обрадни центар са 5 оса , хоризонтална Китамура , хоризонтална обрада

Оставите поруку

Пружамо купцима професионалне производе и услуге и доприносимо сопственом оскудном снагом напретку машинске индустрије и популаризацији ЦНЦ стругова!

 
Javite se ako imate pitanja u vezi sa kupovinom neke od mašina ili više njih.

Ssvasta26@gmail.com 
 

OMS WM 601 Robot je mobilna mašina za strečovanje sa mehaničkom kočnicom za zatezanje folije.

SM-502 MH je polu-automatska mašina za horizontalno vezivanje kvadratnih paleta PP trakom. Idelan je za pakovanje paleta sa voćem i povrćem, sa kutijama kao i za pakovanje cigla i blokova. Visina vezivanja se veoma lako podešava, tako da je mašina sposobna da vezuje traku u rasponu od 180-2200mm. Mašina poseduje velike točkove sa kočnicama, kojima se postiže mobilnost I olakšava pomeranje. Jednostavnim podešavanjem mašina se može pomerati bočno i napred-nazad.

Signode SGP 4402/4403 je veoma brza automatska mašina za pakovanje polipropilenskom PP trakom širine 9mm i 12 mm. Pogodna za pakete do 35 Kg težine.

Vakuum mašina Polar 2-95
Dimenzije komore (DxŠxV): 730x1100x280mm
Dimenzija mašine (DxŠxV): 1210x2420x1130m
Dužina trake za varenje: 2 x 1100 mm
Kapacitet pumpe: 300 m3/h
Ciklus mašine: : 15-40 sec.
Težina: 767 kg
Snaga: 7,0 – 9,0 kW
Voltaža: 400V-3-50 Hz (dostupne druge voltaže)

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

Priključak za crevo od 7 mm izrađen od visokokvalitetnog mesinga, poniklovan, dvostrani.


Maksimalni radni pritisak 16 bara.

ЦНЦ струг је машина алатка која се користи за обраду великих и тешких радних комада сложених облика. Реализује аутоматску обраду радног предмета кроз шину водилицу, водећи вијак и мотор и друге сродне опције.

ЦНЦ струг је машина алатка која се користи за обраду великих и тешких радних комада сложених облика. Реализује аутоматску обраду радног предмета кроз шину водилицу, водећи вијак и мотор и друге сродне опције.

Машина алатка је погодна за прецизне електронске делове, медицинске делове, ауто делове, делове мобилних телефона, оптоелектронске делове, војне делове и разне прецизне делове за обраду. Позиционирање држача алата за струг је тачно, стабилно и поуздано и може осигурати високу прецизност и високу ефикасност квалитета обраде.

ЦНЦ вертикални струг је прецизна, прецизна машина за стругање и глодање високих перформанси специјално дизајнирана за обраду малих и средњих прецизних сложених делова. Опремљен је оригиналним погонским вратилом зупчаника, који може да изврши високо прецизно и ефикасно бочно глодање, бочно бушење, бочно урезивање и друге сложене операције обраде.

Карактеристика машине алатке је да се радни предмет може обрађивати са високом прецизношћу кроз прецизну контролу система нумеричке контроле. Истовремено, има велики опсег обраде и капацитет обраде, може задовољити потребе обраде различитих врста радних комада.

У процесу обраде, ЦНЦ струг такође може да изврши различит избор алата у складу са захтевима радног комада како би се постигли бољи резултати обраде. Истовремено, такође има високу крутост и стабилност, што може осигурати тачност и стабилност у процесу обраде.

Укратко, ЦНЦ струг је машина алатка погодна за обраду великих и тешких радних комада велике радијалне величине и релативно мале аксијалне величине и сложеног облика. Реализује аутоматску обраду радног предмета кроз водилицу, оловни вијак, мотор и друге сродне опције, и широко се користи у области обраде прецизних делова у различитим индустријама.


Модел
ТЦК50
ТЦК50П
ТЦК50Д
Максимални пречник окретања лежаја (мм)
500
500
500
Максимална дужина сечења (мм)
500
500
500
Максимални пречник сечења (мм)
360
500
180
Облик и шифра краја вретена
А2-6
А2-6
А2-6
Пречник рупе за вретено (мм)
65
65
65
Опсег брзине вретена
50～4500/177
50～4500/177
50～4500
Ход по Кс осе (мм)
200
280
200
Ход по З осе (мм)
550
550
550
Ход задњег дела (мм)
450
450
450
Серија брзина вретена (о/мин)
—
—
Бесконачно варијабилни пренос
Кс/З брзо кретање (м/мин)
30/30
30/30
30/30
Тежина машине (кг)
3600
3600
3800
 

Модел
ТЦК50Г
ТЦК56-500
ТЦК56-1000
ТЦК63-1500
Максимални пречник окретања лежаја (мм)
500
560
560
720
Максимална дужина сечења (мм)
500
500
1000
1500
Максимални пречник сечења (мм)
360
350
350
620
Облик и шифра краја вретена
А2-6
А2-6
А2-6
А2-8
Пречник рупе за вретено (мм)
65
65
65
80
Опсег брзине вретена
50～4500/143
50～4500/177
50～4500/177
50～3500/145
Ход по Кс осе (мм)
200
200
200
420
Ход по З осе (мм)
550
560
1050
1550
Ход задњег дела (мм)
450
450
900
1650
Серија брзина вретена (о/мин)
—
—
—
—
Кс/З брзо кретање (м/мин)
30/30
30/30
30/30
12/16
Тежина машине (кг)
3600
3600
4500
5000



Машина долази Нова из увоза! Плус ГАРАНЦИЈА 
 

Manuelna traysealer mašina Poseidon je pogodna za pakovanje gotovih jela opremljenih u tacnama sa nekoliko odeljaka

Hermetičko zaptivanje omogućava lak transport, sprečava prosipanje proizvoda i garantuje odličnu higijenu. Korišćenjem CPET činija i folija, hrana se može grejati ili kuvati u mikrotalasnoj ili standardnoj rerni do 220°C.

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

Priključak za brzu spojnicu od visokokvalitetnog mesinga, poniklan.


Maksimalni radni pritisak 16 bara.

Потпуно аутоматски прецизан петоосни обрадни центар
Потпуно аутоматски прецизни петоосни обрадни центар је високо прецизна машинска опрема која може да реализује операције обраде чак и тродимензионалних сложених облика.


Потпуно аутоматски прецизни петоосни обрадни центар је високо прецизна машинска опрема која може да реализује операције обраде чак и за тродимензионалне сложене облике. Опрема усваја технологију ротације од 5 оса, што јој омогућава да заврши операције обраде под више углова на истом радном столу, чиме се постиже сврха високе ефикасности и компактности.
 

Обрадни центар са пет оса има велики број магацина алата, који се могу аутоматски заменити без ручне интервенције, што значајно побољшава ефикасност обраде. Истовремено, петоосни обрадни центар такође има предности велике брзине, високе прецизности и високе стабилности. Опрема усваја строги систем контроле квалитета како би се осигурала тачност обраде и оперативна стабилност.





Спецификација
јединица
ЦМЦ500ф
ЦМЦ650У
ДМЦ800У
величина радног стола
мм
Φ630×500
Φ650×540
Φ800
Т-прорез за радни сто
мм
14
14
14
Централни отвор радног стола
мм
Φ30
Φ50
Φ50
Максимална носивост радног стола
кг
200
300
1200
Путовање по Кс осе
мм
550
650
850
Путовање по И осе
мм
450
520
850
Путовање по З осе
мм
400
475
600
Опсег ротације А-осе
º
-
±120
±120
Опсег ротације Б-осе
º
-5/110
-
-
Опсег ротације Ц-осе
º
360
360
360
Удаљеност од краја вретена до радног стола
мм
150-550
150-625
150-750
Конус вретена
--
ББТ40
ББТ40
ХСК-А63
Максимална брзина вретена
рпм
10000
12000
14000
Снага вретена
кв
7.5
7.5
25
Обртни момент вретена
НМ
35.8/70
45
91.7
Тип магацина алата
--
Дисц
Дисц
Хоризонтални тип ланца
Капацитет магацина алата
把
24
24
30
Максимални пречник алата (пун алат/суседни алат)
мм
Φ78/Φ150
Φ78/Φ150
Φ78/Φ150
Максимална дужина алата
мм
300
300
300
Максимална тежина алата
кг
8
8
8
Време промене алата (ТТ)
с
1.55
1.55
2
Брзина кретања (Кс/И/З)
мм/мин
42000/42000/42000
42000/42000/42000
32000/32000/32000
Брзина помака сечења (Кс/И/З)
мм/мин
1-10000/1-10000/1-10000
1-10000/1-10000/1-10000
1-10000/1-10000/1-10000
Тачност позиционирања (Кс/И/З)
мм
0,005/300ЈИС
0,005/300ЈИС
0,005/300ЈИС
Тачност позиционирања (А/Ц)
"
-
±5
±5
Тачност позиционирања (Б/Ц)
"
±5
-
-
Поновљивост (Кс/И/З)
мм
±0,003ЈИС
±0,003ЈИС
±0,003ЈИС
Поновљивост (А/Ц)
"
-
4
4
Поновљивост (Б/Ц)
"
4
-
-
Тежина машине
кг
6500
8500
18000
Димензије машине
мм
3500×3400×2700
3970×3210×2800
5500×4000×3500



Конфигурација
 Стандард
   ●СИЕМЕНС ОНЕ
   ●Таиван мотор са директним погоном двоосни једнокраки ротациони сто
   ●Потпуно затворена петља контрола са ФАГОР линеарном скалом на свим осе
   ●24 Механички диск алатни магацин
   ● Ланчани транспортер струготине
 

 Опционо
   ●ХЕИДЕНХАИН ТНЦ 640 петоосни пето-линк ЦНЦ систем
   ●Тајван ХСКА63-150-12000 о/мин директно спрегнута вретена
   ● Јединица 170 са директним погоном
   ●Ренисхав ТС-27Р сонда за подешавање алата
   ●Ренисхав ОМП60 сонда



Mašine nove sa garancijom dolaze iz uvoza 

Lagan, samostojeći, pokretni razmotač PP trake sa plastičnim točkovima za bolju pokretljivost. Za upotrebu u zatvorenom. Pogodan za PP traku unutrašnjeg prečnika kotura 150mm, 200mm, 280mm, 400mm.

HUAYA – 2024 - Dizel viljuškar
Proizvođač:HUAYA
Pogon:Dizel
Godina proizvodnje:2024
Nosivost:2000 Kg
Visina dizanja:4,5m
Bočni pomak:Da
Kran-triplex:Da
Gume:Pneumatske
Broj radnih sati:0 r/h

Snaga motora: 900 W
Snaga varenja: 500 W


Širina vara: 410 mm
Debljina vara: 10 mm



Dimenzija komore za varenje: 450×450×140
Kapacitet vakum pumpe: 20m3
Spoljasnje dimenzije: 500×550×500
Tezina: 74 kg

Dimenzije mašine:  920X395X310mm
Model:  PIN100


Napon:  110/220V 50-60Hz
Snaga:  420W
Brzina pakovanja:  0-12m/min
Širina pakovanja:  6-12mm


Temperaturni opseg:  0-250℃
Maksimalni utovar tereta na transporter: 3kgs
Kategorija štampanja: Šampanje čvrstim mastilom
Težina; 25kgs

Signode LDX RTB 4.0 ULTRA je veoma brza poluautomatska mašina kojom se vrši lepljenje gornje i donje strane kartonskih kutija selotejp trakom. Gornji poklopac kutije se pre lepljenja zatvara manuelno od strane operatera. Koristi se za heterogene kutije. Jedna od najbržih mašina na tržištu.

Maksimalni pritisak
16 bar


Materijal
Niklovani mesing

Прилагођени висококвалитетни хоризонтални стругови за обраду метала ЦВ61125/6000


мак. пречник замаха (мм) (1)
1250
снага мотора вретена (кв) (1)
22КГ


Кључни атрибути
конус вретена:
Остало
ширина кревета (мм):
755
кључне продајне тачке:
Конкурентна цена
обртни момент сечења:
22 Н.м
тежина (кг):
15000 КГ
мак. дужина радног предмета (мм):
6000
мак. тежина радног комада (кг):
20000
место порекла:
схандонг
тип:
Хоризонтално
капацитет обраде:
Хеави Дути
напон:
220В/380В
Гаранција на основне компоненте:
1 година
Извештај о испитивању машина:
Под условом
Врста маркетинга:
Обичан производ
назив бренда:
АЦР
димензија (д*ш*в):
9100*2150*2150
гаранција:
1 година
видео излазна-инспекција:
Под условом
број модела:
ЦВ61125/6000
Поштанске станице за алате:
4
опсег брзине вретена (о/мин):
3,15 - 315 о/мин


Опћи хоризонтални струг ЦВ серије је погодан за окретање унутрашњих и спољашњих цилиндричних површина, конусних површина и других ротирајућих површина, окретање свих врста метричких, империјалних, модулних и радијалних навоја, и способан је за бушење рупа и повлачење жљебова за уље, итд. То је врло свестран хоризонтални струг, који се широко користи у серијским хоризонталним струговима и дисковима. 

2. Рад машине алатке је флексибилан и централизован, а клизна плоча је опремљена механизмом за брзо кретање. Прихвата визуелни рад са једном ручком, што је пријатно и лако за коришћење.

3. Структура машине и крутост преноса су већи од општег струга, имају велику искоришћеност снаге и погодни су за снажно сечење
 

Sve Mašine su NOVE i imaju garanciju i dolaze iz uvoza Britanska firma sa sedištem proizvodnje u bratskoj Kini... 

Podna komorna vakumirka Marlin 90
Model posebno razvijen za pakovanje dugih komada ribe ili mesa.
Dimenzije komore (DxŠxV): 320x890x100 mm
Dimenzija mašine (DxŠxV): 480x1065x960 mm
Dužina trake za varenje: 320 mm
Kapacitet pumpe: 063 m3/h
Ciklus mašine: 15-40 sec.
Težina: 142kg
Snaga: 2,4 – 3,1 kW
Voltaža: 400V-3-50 Hz (dostupne druge voltaže)

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

TP 733H Castor je potpuno automatska mašina za horizontalno vezivanju paletno upakovanih proizvoda plastičnom trakom. Mašina koristi PP ili PET traku širine 12mm, 15.5mm ili 19mm.

Kombinovane makaze i apkant presa 2500mm
MIN NIŠ, kombinovane makaze i apkant presa, mehanička, u radu, očuvana i sve na njoj ispravno sekle aluminijum 3mm poslednjih 20 godina.
U pitanju je kombinovana masina makaze+apkant presa, pouzadane u radu, centralno podnazivanje, mehanični graničnici, jednostavan elektro orman, dvoručne komande.
Radna dužina 2500mm, debljina sečenja 12mm na 2500mm, debljina savijanja 14mm na 2500mm.
Nož za sečenje sa štelovanjem zazora, naoštren i naštelovan, prizma sa 6 kanala i alat za savijanje nikad korišćeni.
Mašina je u radu i ne iziskuje nikakve skupe servise i odrzavanja sem toat masti za centralno podmazivanje.
Slike su iz rada, nista nije šminkano niti glancano.
Mašina se nalazi u Futogu pored Novog Sada.
Cena: 6.500 €
Kontakt: 060 030 3404

Nosivost - 3200 kg/30 osobe
Visina dizanja - 400 m
Brzina dizanja - 90 m/min
Dimenzija platforme  - 1.55 m x 4 m x 2.1 m

Unimast
Save Maškovića 3, Beograd
+381 (0)11 398 73 89
+381 (0)65 277 47 66
+381 (0)65 355 67 78

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине ЦНЦ струг са косим лежајем опремљен је куполом са више станица или револвером, који има широк спектар могућности обраде. Може да обрађује линеарне цилиндре, косе цилиндре, лукове и разне навоје, жлебове, пужеве...

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине
 
Прилагодљиво

ЦНЦ струг са нагибом усваја ласерску калибрацију за контролу тачности позиционирања како би се осигурала максимална тачност.
 
ЦНЦ струг за нагиб може да обрађује до 16 инча у пречнику и 40 инча у средишњем растојању и може да обрађује велике делове.
 
Коси струг је нагнут под углом од 45° како би се осигурало да струготина несметано тече до опционог транспортера струготине, који је једноставан за коришћење.
 
ЦНЦ нагибни стругови стандардно долазе са транспортером струготине високих перформанси и технологијом управљања са изузетном поузданошћу.


Спецификација
јединица
ТЦК4550
ТЦК4556-500
ТЦК4556-1000
ТЦК4572-1500
Пребаци се преко кревета
мм
500
560
560
720
Максимална дужина обраде
мм
360
350
350
620
Замахните преко тобогана
мм
500
500
1000
1500
Снага мотора вретена
КВ
11-15
11-15
30-37
30-37
Пречник вретена кроз рупу
мм
65
65
65
80
Максимална брзина вретена
рпм
50-4500/177
50-4500/177
50-4500/177
50-3500/145
Угао нагиба
дег
45
45
45
45
Хидраулична стезна глава
-
8"/10"
8"/10"
15"/18"/21"
15"/18"/21"
Путовање по Кс осе
Кв
200
200
200
420
Путовање по З осе
мм
550
560
1050
1550
Пречник чауре / ход
мм
450
450
900
1650
Конус рукава
МТ
5
5
6
6
Кс/З брзо кретање
м/мин
30/30
30/30
30/30
12/16
Укупне димензије
мм
2300*1600*1800
2300*1600*1800
5000*2400*2800
6000*2400*2800
Тежина машине (приближно)
Кг
3600


малих серија.
04/
Производ није водоотпоран, немојте прати или додиривати воду;
05/
Не дозволите деци без надзора одраслих да сами користе овај производ, деца не би требало да буду сама са прибором за производ, ризик од гушења.
06/
Редовно проверавајте да ли су лабави завртњи, оштећени делови или поломљени шавови и замените оштећене делове ако је потребно. Приликом растављања или склапања пажљиво пратите упутство за употребу да бисте избегли непотребно оштећење.
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила

  
01/ Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ алатне машине постижу прецизну контролу процеса обраде кроз високопрецизне серво системе, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.

02/ Побољшајте ефикасност обраде: Функција повезивања са више осовина ЦНЦ машина алатки може истовремено обављати више задатака обраде, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.

03/ Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
Фактори који утичу на тачност обраде ЦНЦ машина алатки
 
 
Температурни фактори
За металне делове, када је температура висока, метални облик ће се проширити; када је температура ниска, метални облик ће се смањити.
 
Фактори окружења инсталације
ЦНЦ алатне машине наглашавају положај уградње током примене. Током процеса уградње потребно је контролисати положај вибрација, а влагу, зрачење и друге факторе треба спречити како би се избегло озбиљно угрожавање рада ЦНЦ машина алатки.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


ЦНЦ нагнути струг под углом од 45 степени за лако уклањање струготине
 

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине ЦНЦ струг са косим лежајем опремљен је куполом са више станица или револвером, који има широк спектар могућности обраде. Може да обрађује линеарне цилиндре, косе цилиндре, лукове и разне навоје, жлебове, пужеве и...
 
 
 
 
 
 
Пошаљите упит
Увод у производ
 

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине
 
Прилагодљиво



 
ЦНЦ струг са нагибом усваја ласерску калибрацију за контролу тачности позиционирања како би се осигурала максимална тачност.
 
ЦНЦ струг за нагиб може да обрађује до 16 инча у пречнику и 40 инча у средишњем растојању и може да обрађује велике делове.
 
Коси струг је нагнут под углом од 45° како би се осигурало да струготина несметано тече до опционог транспортера струготине, који је једноставан за коришћење.
 
ЦНЦ нагибни стругови стандардно долазе са транспортером струготине високих перформанси и технологијом управљања са изузетном поузданошћу.
   


 

 
Тецхницал Параметерс
 
Спецификација
јединица
ТЦК4550
ТЦК4556-500
ТЦК4556-1000
ТЦК4572-1500
Пребаци се преко кревета
мм
500
560
560
720
Максимална дужина обраде
мм
360
350
350
620
Замахните преко тобогана
мм
500
500
1000
1500
Снага мотора вретена
КВ
11-15
11-15
30-37
30-37
Пречник вретена кроз рупу
мм
65
65
65
80
Максимална брзина вретена
рпм
50-4500/177
50-4500/177
50-4500/177
50-3500/145
Угао нагиба
дег
45
45
45
45
Хидраулична стезна глава
-
8"/10"
8"/10"
15"/18"/21"
15"/18"/21"
Путовање по Кс осе
Кв
200
200
200
420
Путовање по З осе
мм
550
560
1050
1550
Пречник чауре / ход
мм
450
450
900
1650
Конус рукава
МТ
5
5
6
6
Кс/З брзо кретање
м/мин
30/30
30/30
30/30
12/16
Укупне димензије
мм
2300*1600*1800
2300*1600*1800
5000*2400*2800
6000*2400*2800
Тежина машине (приближно)
Кг
3600
3600
4500
5000
 



Карактеристике перформанси
 
Висок квалитет   

 
1. ЦНЦ систем ЦНЦ струг са косим креветом може се изабрати према захтевима купца. Могу се изабрати Сиеменс Фануц, Митсубисхи и други ЦНЦ системи. Стабилна контролна јединица осигурава да је машина стабилнија.
2. Претходно затегнуте двоструке матице вретена ЦНЦ косог струга обезбеђују нулти зазор и добру крутост.

 

Висока прецизност

 
3. Ове карактеристике ЦНЦ косог струга су комбиноване са великим водећим завртњем како би се обезбедио минимални утицај температуре и висока динамика.
4. ЦНЦ струг са нагнутим креветом усваја делове познатих брендова као што су тајвански хидраулични држач алата, хидраулична стезна глава, ХИВИН куглични вијак итд. како би се осигурале високе перформансе целе машине.

 
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила
 
01/
Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ машине алатке постижу прецизну контролу процеса обраде преко високо прецизних серво система, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.
02/
Побољшајте ефикасност обраде: функција повезивања са више оса ЦНЦ машина алатки може обављати више задатака обраде у исто време, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.
03/
Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
04/
Производ није водоотпоран, немојте прати или додиривати воду;
05/
Не дозволите деци без надзора одраслих да сами користе овај производ, деца не би требало да буду сама са прибором за производ, ризик од гушења.
06/
Редовно проверавајте да ли су лабави завртњи, оштећени делови или поломљени шавови и замените оштећене делове ако је потребно. Приликом растављања или склапања пажљиво пратите упутство за употребу да бисте избегли непотребно оштећење.
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила

  
01/ Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ алатне машине постижу прецизну контролу процеса обраде кроз високопрецизне серво системе, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.

02/ Побољшајте ефикасност обраде: Функција повезивања са више осовина ЦНЦ машина алатки може истовремено обављати више задатака обраде, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.

03/ Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
Фактори који утичу на тачност обраде ЦНЦ машина алатки
 
 
Температурни фактори
За металне делове, када је температура висока, метални облик ће се проширити; када је температура ниска, метални облик ће се смањити.
 
Фактори окружења инсталације
ЦНЦ алатне машине наглашавају положај уградње током примене. Током процеса уградње потребно је контролисати положај вибрација, а влагу, зрачење и друге факторе треба спречити како би се избегло озбиљно угрожавање рада ЦНЦ машина алатки.

 
Фактори топлотне деформације процесног система
Када се ЦНЦ алатне машине обрађују, делови ће генерисати много топлоте услед трења, а контакт између делова је неравномеран, што може изазвати проблеме са деформацијом, посебно неке области које су прегрејане.
 
Фактори грешака у програмирању
Постоје две врсте грешака које играју кључну улогу у програмирању, једна је грешка интерполације, а друга грешка апроксимације.
 
ЦНЦ обрада струговима је метода обраде која користи високопрецизне и ефикасне аутоматизоване стругове за контролу кретања делова и алата за обраду путем дигиталних информација. Прецизност обраде ЦНЦ стругова се односи на степен до којег стварни геометријски параметри обрађених делова одговарају идеалним геометријским параметрима наведеним на цртежима. Што је већи степен усаглашености између стварних геометријских параметара обрађених делова и идеалних геометријских параметара наведених на цртежима, то је већа прецизност обраде ЦНЦ стругом.
1. Током рада ЦНЦ струга, када дође до проблема са конфигурацијом система ЦНЦ струга, радни предмет неће задовољити стандард прецизности.
2. Током рада ЦНЦ струга, углови подешавања алата и грешке мерења су такође уобичајени важни фактори који утичу на тачност обраде машина алатки.
3. Оператери ЦНЦ струга треба да изаберу метод обраде који испуњава захтеве према стандарду прецизности радног комада који се обрађује, како би се избегло утицај на прецизност обраде дела због неразумних метода обраде радног комада.

ЦНЦ струг у машинској обради делова аутомобила

 
Приликом обраде аутомобилских делова, ЦНЦ стругови могу успоставити одговарајуће управљачке програме, стварајући на тај начин флексибилније окружење за обраду како би се осигурао квалитет и ефикасност обраде аутомобилских делова. ЦНЦ стругови користе програмирање програма за анализу стварних потреба обраде и прилагођавање путање алата, параметара обраде и других вредности на основу резултата анализе како би побољшали флексибилност процеса обраде. На пример, на основу фактора као што су величина и запремина обраде делова, могу се извршити флексибилна прилагођавања алата и сврдла који се користе у обради како би се испунили захтеви за глодање и бушење у различитим ситуацијама и постигла диверсификација процеса обраде делова.

Након што ЦНЦ машина алатка заврши инсталацију алата и прибора према потреби, радни комад се може инсталирати на основу ЦНЦ програма за обраду. Након завршетка одређеног програма, биће извршен следећи програм. Након извршења овог програма, особље треба да спроведе систематску проверу процеса извршења програма да види да ли има грешака или пропуста у извршењу. У овом процесу такође је потребно проверити квалитет рада сваког потпрограма. Ако квалитет програма испуњава услове, биће извршен следећи програм. Ако потпрограм не успе да изврши задатак како је потребно, потребно је формулисати одговарајући програм да исправи грешку. У процесу обраде аутомобилских делова, уколико се утврди да квалитет обраде радног комада не задовољава стандарде, потребно је обуставити обраду. Истовремено, потребно је прилагодити параметре обраде ЦНЦ алатне машине на основу стварног стања на лицу места како би се створило добро окружење за обраду. На пример, ако је вредност компензације алата ЦНЦ алатне машине релативно мала, што доводи до неразумних димензија обраде, ова ситуација се може променити ручним подешавањем параметара или заменом алата, дајући пуну игру вредности примене ЦНЦ технологије.
Како побољшати квалитет ЦНЦ стругова?
 

(1) Изаберите разуман и ефикасан ЦНЦ систем како бисте осигурали високу радну ефикасност и тачност алатних машина, чиме би се осигурала висока продуктивност.


(2) Користите различите алате у ЦНЦ стругу тако да може завршити различите обраде и испунити одређене захтеве алатне машине.


(3) Дати су неки предлози за побољшање нивоа аутоматизације ЦНЦ технологије и опреме.

 

(4) Обратите пажњу на неопходну техничку обуку особља алатних машина и оператера током управљања производњом ЦНЦ стругова.


(5) Побољшати ниво ЦНЦ алата и инструмената за испитивање и стандардизовати њихов квалитет.

Signode PNSC 2-58 je je kombinovani pneumatski alat koji vrši zatezanje, spajanje i sečenje čelične trake širine 16 mm. Za spajanje trake alat koristi metalne spojnice.