Industrija

HUAYA – 2024 - Dizel viljuškar
Proizvođač:HUAYA
Pogon:Dizel
Godina proizvodnje:2024
Nosivost:2000 Kg
Visina dizanja:4,5m
Bočni pomak:Da
Kran-triplex:Da
Gume:Pneumatske
Broj radnih sati:0 r/h

OMS CS MH 1A-880 je polu-automatska mašina kojom se vrši lepljenje gornje i donje strane  kartonske kutije selotejp trakom. Gornji poklopac kutije se pre lepljenja zatvara ručno. Koristi se za homogene (uniformne) kutije američkog tipa.

Cnc plazma 1500x3000x300mm hodova, sa sistemom za odimljavanje glave i stola, sa pripremom za cnc ruter glodalicu, masina stara 2. godine, slike agregata u prilogu, sece sa ovim agregatom 8mm, ima THC...
Razlika od ostalih u oglasima je to sto su na X osi obe strane sa pogonskim motorima, radi odlično, sve ispravno, agregat je još u garanciji.
Masina se nalazi u Futogu pored Novog Sada.
Cena: 12.500 €
Kontakt: 060 030 3404

Izvoz Hot Model CV6180 Strug Horizontalni ručni strug može biti opcioni digitalni ekran.

mak. prečnik zamaha (mm) (1)
800
snaga motora vretena (kv) (1)
11kv
О овом производу

Transpak TP- 6000 Economy je automatska mašina za vezivanje paketa polipropilenskom (PP)  trakom širine od 8 mm, 9 mm, 12mm ili 15.5 mm.

Snaga motora 900 W
Snaga varenja 600 W
Širina vara 510 mm
Debljina vara 10 mm
Dimenzija komore za varenje 550×550×140
Kapacitet vakum pumpe 20m3
Spoljašnje dimenzije: 600 x 650 x 500 mm
Težina 110 kg

Snaga motora: 370 W
Snaga varenja: 150 W
Širina vara: 5 mm


Dimenzija komore za varenje: 320×380×110
Kapacitet vakum pumpe: 10m3


Spoljasnje dimenzije: 372×478×400
Tezina: 47 kg

Transpak H 65-19 su ručna klešta namenjena spajanju čelične trake širine 19 mm.

Automatska Tray sealer POLARIS
ItalianPack Polaris je naša vrhunska automatizovana mašina za pakovanje dizajnirana da udovolji svim potrebama industrije ambalaže: zaptivanje, parcijalni vakuum, “Skin” pakovanje, gasiranje i ambalaža sa izmenjenom atmosferom, a sve su dostupne u verziji sa izbočinama.

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

OMS CS 501 AW-580 je poluautomatska mašina kojom se vrši lepljenje gornje i donje strane  kartonske kutije selotejp trakom. Gornji poklopac kutije se pre lepljenja zatvara ručno. Koristi se za homogene (uniformne) kutije američkog tipa.

Povezivanjem sa ulaznim  i izlaznim transporterom CS 501 AW-580 postaje laka i ekonomična radna stanica za pakovanje.

Signode AM-12  je ručni kombinovani alat kojim se vrši natezanje, spajanje i sečenje čelične trake širine 12.7 mm. Spajanje trake se vrši uz pomoć metalnih spojnica.

Vakuum mašina Polar 80
Dimenzije komore (DxŠxV): 510x760x200mm
Dimenzija mašine (DxŠxV): 790x920x1125mm
Dužina trake za varenje: 800/500 mm
Kapacitet pumpe: 100 m3/h
Ciklus mašine: 15-40 sec.
Težina: 241 kg
Snaga: 3,0 – 5,0 kW
Voltaža: 400V-3-50 Hz (dostupne druge voltaže)

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

OMS WM 2000 A SS je poluautomatska streč mašina sa okretnim postoljem i mehaničkom kočnicom za zatezanje folije. U celosti napravljena od INOX-a.

Točkići gumeni, univerzalni, sive boje

Signode Grip Pack SLB 12HS-je kombinovani baterijski alat kojim se vrši natezanje, spajanje i sečenje čelične trake širine 12 mm. Alat vrši spajanje trake bez upotrebe metalnih spojnica.

HUAYA LPG20 – 2024 - gasni viljuškar
Proizvođač:HUAYA
Pogon:LPG-Gas
Godina proizvodnje:2024
Nosivost:2000 Kg
Visina dizanja:3 m
Bočni pomak:Da
Gume:Pneumatske
Broj radnih sati:0 r/h

Dizel viljuškar LINDE H16D-1991
Proizvođač:LINDE
Model:H16D
Pogon:Dizel
Godina proizvodnje:1991
Nosivost:1600 Kg
Visina dizanja:5m
Gume:Pune gume
Kabina:Puna

Cevi od tvrdog PVC-a.
Ekstruzija plastike.

Mirković Plast
Prerada plastike

Pakerica automatska PAK04
 
 Dimenzije:
350 x 700 x 350mm (L x W x H) 

Manuelna traysealer mašina Poseidon Gastronorme
Poseidon Gastronorme od ItalianPack-a omogućava pakovanje u veće činije i do 390 x 270 ili u više manjih činija koje se mogu istovremeno puniti i pakovati.

INTRAMA DOO
Knjaževačka 14c Niš
064 6407430
018 4150990

Dizel viljuškar LINDE H35D – 2007
Proizvođač:LINDE
Model:H35D
Pogon:Dizel
Godina proizvodnje:2007
Nosivost:3500 Kg
Visina dizanja:4 m
Pozicioner:Da
Gume:Pune gume
Kabina:Puna

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине ЦНЦ струг са косим лежајем опремљен је куполом са више станица или револвером, који има широк спектар могућности обраде. Може да обрађује линеарне цилиндре, косе цилиндре, лукове и разне навоје, жлебове, пужеве...

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине
 
Прилагодљиво

ЦНЦ струг са нагибом усваја ласерску калибрацију за контролу тачности позиционирања како би се осигурала максимална тачност.
 
ЦНЦ струг за нагиб може да обрађује до 16 инча у пречнику и 40 инча у средишњем растојању и може да обрађује велике делове.
 
Коси струг је нагнут под углом од 45° како би се осигурало да струготина несметано тече до опционог транспортера струготине, који је једноставан за коришћење.
 
ЦНЦ нагибни стругови стандардно долазе са транспортером струготине високих перформанси и технологијом управљања са изузетном поузданошћу.


Спецификација
јединица
ТЦК4550
ТЦК4556-500
ТЦК4556-1000
ТЦК4572-1500
Пребаци се преко кревета
мм
500
560
560
720
Максимална дужина обраде
мм
360
350
350
620
Замахните преко тобогана
мм
500
500
1000
1500
Снага мотора вретена
КВ
11-15
11-15
30-37
30-37
Пречник вретена кроз рупу
мм
65
65
65
80
Максимална брзина вретена
рпм
50-4500/177
50-4500/177
50-4500/177
50-3500/145
Угао нагиба
дег
45
45
45
45
Хидраулична стезна глава
-
8"/10"
8"/10"
15"/18"/21"
15"/18"/21"
Путовање по Кс осе
Кв
200
200
200
420
Путовање по З осе
мм
550
560
1050
1550
Пречник чауре / ход
мм
450
450
900
1650
Конус рукава
МТ
5
5
6
6
Кс/З брзо кретање
м/мин
30/30
30/30
30/30
12/16
Укупне димензије
мм
2300*1600*1800
2300*1600*1800
5000*2400*2800
6000*2400*2800
Тежина машине (приближно)
Кг
3600


малих серија.
04/
Производ није водоотпоран, немојте прати или додиривати воду;
05/
Не дозволите деци без надзора одраслих да сами користе овај производ, деца не би требало да буду сама са прибором за производ, ризик од гушења.
06/
Редовно проверавајте да ли су лабави завртњи, оштећени делови или поломљени шавови и замените оштећене делове ако је потребно. Приликом растављања или склапања пажљиво пратите упутство за употребу да бисте избегли непотребно оштећење.
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила

  
01/ Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ алатне машине постижу прецизну контролу процеса обраде кроз високопрецизне серво системе, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.

02/ Побољшајте ефикасност обраде: Функција повезивања са више осовина ЦНЦ машина алатки може истовремено обављати више задатака обраде, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.

03/ Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
Фактори који утичу на тачност обраде ЦНЦ машина алатки
 
 
Температурни фактори
За металне делове, када је температура висока, метални облик ће се проширити; када је температура ниска, метални облик ће се смањити.
 
Фактори окружења инсталације
ЦНЦ алатне машине наглашавају положај уградње током примене. Током процеса уградње потребно је контролисати положај вибрација, а влагу, зрачење и друге факторе треба спречити како би се избегло озбиљно угрожавање рада ЦНЦ машина алатки.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


ЦНЦ нагнути струг под углом од 45 степени за лако уклањање струготине
 

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине ЦНЦ струг са косим лежајем опремљен је куполом са више станица или револвером, који има широк спектар могућности обраде. Може да обрађује линеарне цилиндре, косе цилиндре, лукове и разне навоје, жлебове, пужеве и...
 
 
 
 
 
 
Пошаљите упит
Увод у производ
 

ЦНЦ струг са косим лежајем од 45 степени за лако уклањање струготине
 
Прилагодљиво



 
ЦНЦ струг са нагибом усваја ласерску калибрацију за контролу тачности позиционирања како би се осигурала максимална тачност.
 
ЦНЦ струг за нагиб може да обрађује до 16 инча у пречнику и 40 инча у средишњем растојању и може да обрађује велике делове.
 
Коси струг је нагнут под углом од 45° како би се осигурало да струготина несметано тече до опционог транспортера струготине, који је једноставан за коришћење.
 
ЦНЦ нагибни стругови стандардно долазе са транспортером струготине високих перформанси и технологијом управљања са изузетном поузданошћу.
   


 

 
Тецхницал Параметерс
 
Спецификација
јединица
ТЦК4550
ТЦК4556-500
ТЦК4556-1000
ТЦК4572-1500
Пребаци се преко кревета
мм
500
560
560
720
Максимална дужина обраде
мм
360
350
350
620
Замахните преко тобогана
мм
500
500
1000
1500
Снага мотора вретена
КВ
11-15
11-15
30-37
30-37
Пречник вретена кроз рупу
мм
65
65
65
80
Максимална брзина вретена
рпм
50-4500/177
50-4500/177
50-4500/177
50-3500/145
Угао нагиба
дег
45
45
45
45
Хидраулична стезна глава
-
8"/10"
8"/10"
15"/18"/21"
15"/18"/21"
Путовање по Кс осе
Кв
200
200
200
420
Путовање по З осе
мм
550
560
1050
1550
Пречник чауре / ход
мм
450
450
900
1650
Конус рукава
МТ
5
5
6
6
Кс/З брзо кретање
м/мин
30/30
30/30
30/30
12/16
Укупне димензије
мм
2300*1600*1800
2300*1600*1800
5000*2400*2800
6000*2400*2800
Тежина машине (приближно)
Кг
3600
3600
4500
5000
 



Карактеристике перформанси
 
Висок квалитет   

 
1. ЦНЦ систем ЦНЦ струг са косим креветом може се изабрати према захтевима купца. Могу се изабрати Сиеменс Фануц, Митсубисхи и други ЦНЦ системи. Стабилна контролна јединица осигурава да је машина стабилнија.
2. Претходно затегнуте двоструке матице вретена ЦНЦ косог струга обезбеђују нулти зазор и добру крутост.

 

Висока прецизност

 
3. Ове карактеристике ЦНЦ косог струга су комбиноване са великим водећим завртњем како би се обезбедио минимални утицај температуре и висока динамика.
4. ЦНЦ струг са нагнутим креветом усваја делове познатих брендова као што су тајвански хидраулични држач алата, хидраулична стезна глава, ХИВИН куглични вијак итд. како би се осигурале високе перформансе целе машине.

 
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила
 
01/
Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ машине алатке постижу прецизну контролу процеса обраде преко високо прецизних серво система, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.
02/
Побољшајте ефикасност обраде: функција повезивања са више оса ЦНЦ машина алатки може обављати више задатака обраде у исто време, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.
03/
Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
04/
Производ није водоотпоран, немојте прати или додиривати воду;
05/
Не дозволите деци без надзора одраслих да сами користе овај производ, деца не би требало да буду сама са прибором за производ, ризик од гушења.
06/
Редовно проверавајте да ли су лабави завртњи, оштећени делови или поломљени шавови и замените оштећене делове ако је потребно. Приликом растављања или склапања пажљиво пратите упутство за употребу да бисте избегли непотребно оштећење.
Предности ЦНЦ технологије у обради машинских делова аутомобила

  
01/ Побољшајте тачност обраде: ЦНЦ алатне машине постижу прецизну контролу процеса обраде кроз високопрецизне серво системе, чиме се значајно побољшава тачност обраде делова.

02/ Побољшајте ефикасност обраде: Функција повезивања са више осовина ЦНЦ машина алатки може истовремено обављати више задатака обраде, додатно скраћујући производни циклус. Не само да може задовољити потребе велике производње, већ и завршити малу серијско прилагођену производњу за кратко време.

03/ Процес обраде је флексибилнији: ЦНЦ технологија може брзо да прилагоди параметре обраде и ток процеса кроз програмирање према различитим захтевима обраде, остварујући флексибилну производњу више варијанти и малих серија.
Фактори који утичу на тачност обраде ЦНЦ машина алатки
 
 
Температурни фактори
За металне делове, када је температура висока, метални облик ће се проширити; када је температура ниска, метални облик ће се смањити.
 
Фактори окружења инсталације
ЦНЦ алатне машине наглашавају положај уградње током примене. Током процеса уградње потребно је контролисати положај вибрација, а влагу, зрачење и друге факторе треба спречити како би се избегло озбиљно угрожавање рада ЦНЦ машина алатки.

 
Фактори топлотне деформације процесног система
Када се ЦНЦ алатне машине обрађују, делови ће генерисати много топлоте услед трења, а контакт између делова је неравномеран, што може изазвати проблеме са деформацијом, посебно неке области које су прегрејане.
 
Фактори грешака у програмирању
Постоје две врсте грешака које играју кључну улогу у програмирању, једна је грешка интерполације, а друга грешка апроксимације.
 
ЦНЦ обрада струговима је метода обраде која користи високопрецизне и ефикасне аутоматизоване стругове за контролу кретања делова и алата за обраду путем дигиталних информација. Прецизност обраде ЦНЦ стругова се односи на степен до којег стварни геометријски параметри обрађених делова одговарају идеалним геометријским параметрима наведеним на цртежима. Што је већи степен усаглашености између стварних геометријских параметара обрађених делова и идеалних геометријских параметара наведених на цртежима, то је већа прецизност обраде ЦНЦ стругом.
1. Током рада ЦНЦ струга, када дође до проблема са конфигурацијом система ЦНЦ струга, радни предмет неће задовољити стандард прецизности.
2. Током рада ЦНЦ струга, углови подешавања алата и грешке мерења су такође уобичајени важни фактори који утичу на тачност обраде машина алатки.
3. Оператери ЦНЦ струга треба да изаберу метод обраде који испуњава захтеве према стандарду прецизности радног комада који се обрађује, како би се избегло утицај на прецизност обраде дела због неразумних метода обраде радног комада.

ЦНЦ струг у машинској обради делова аутомобила

 
Приликом обраде аутомобилских делова, ЦНЦ стругови могу успоставити одговарајуће управљачке програме, стварајући на тај начин флексибилније окружење за обраду како би се осигурао квалитет и ефикасност обраде аутомобилских делова. ЦНЦ стругови користе програмирање програма за анализу стварних потреба обраде и прилагођавање путање алата, параметара обраде и других вредности на основу резултата анализе како би побољшали флексибилност процеса обраде. На пример, на основу фактора као што су величина и запремина обраде делова, могу се извршити флексибилна прилагођавања алата и сврдла који се користе у обради како би се испунили захтеви за глодање и бушење у различитим ситуацијама и постигла диверсификација процеса обраде делова.

Након што ЦНЦ машина алатка заврши инсталацију алата и прибора према потреби, радни комад се може инсталирати на основу ЦНЦ програма за обраду. Након завршетка одређеног програма, биће извршен следећи програм. Након извршења овог програма, особље треба да спроведе систематску проверу процеса извршења програма да види да ли има грешака или пропуста у извршењу. У овом процесу такође је потребно проверити квалитет рада сваког потпрограма. Ако квалитет програма испуњава услове, биће извршен следећи програм. Ако потпрограм не успе да изврши задатак како је потребно, потребно је формулисати одговарајући програм да исправи грешку. У процесу обраде аутомобилских делова, уколико се утврди да квалитет обраде радног комада не задовољава стандарде, потребно је обуставити обраду. Истовремено, потребно је прилагодити параметре обраде ЦНЦ алатне машине на основу стварног стања на лицу места како би се створило добро окружење за обраду. На пример, ако је вредност компензације алата ЦНЦ алатне машине релативно мала, што доводи до неразумних димензија обраде, ова ситуација се може променити ручним подешавањем параметара или заменом алата, дајући пуну игру вредности примене ЦНЦ технологије.
Како побољшати квалитет ЦНЦ стругова?
 

(1) Изаберите разуман и ефикасан ЦНЦ систем како бисте осигурали високу радну ефикасност и тачност алатних машина, чиме би се осигурала висока продуктивност.


(2) Користите различите алате у ЦНЦ стругу тако да може завршити различите обраде и испунити одређене захтеве алатне машине.


(3) Дати су неки предлози за побољшање нивоа аутоматизације ЦНЦ технологије и опреме.

 

(4) Обратите пажњу на неопходну техничку обуку особља алатних машина и оператера током управљања производњом ЦНЦ стругова.


(5) Побољшати ниво ЦНЦ алата и инструмената за испитивање и стандардизовати њихов квалитет.

855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика

ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар је моћна машина алатка дизајнирана за високо прецизну и високоефикасну обраду сложених облика.
 


Опис производа
 
 

ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар је моћна машина алатка дизајнирана за високо прецизну и високоефикасну обраду сложених облика. Широко се користи у ваздухопловству, производњи аутомобила, производњи калупа, прецизној обради механичких делова и другим пољима.

1. Високо прецизна обрада: ВМЦ855 усваја напредни ЦНЦ систем и механизам за пренос високе прецизности, који може постићи тачност обраде на нивоу микрона и задовољити потребе обраде високо прецизних делова.
2. Повезивање са више оса: ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар обично подржава обраду са три осовине, четири осе, па чак и петоосну везу, која може флексибилно да одговори на потребе обраде различитих сложених облика, као што су закривљене површине, косине, рупе, итд., У великој мери проширујући опсег обраде.
3. Радни сто са великим ходом: Радни сто ВМЦ855 има велики ход и може да прими радне комаде веће величине док обезбеђује стабилност и прецизност током обраде.
4. Могућност сечења велике брзине: ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар је опремљен системом вретена и алата високих перформанси, који подржава сечење великом брзином, побољшава ефикасност обраде и скраћује производни циклус.
5. Систем за аутоматску промену алата: Већина ВМЦ855 ЦНЦ обрадних центара опремљена је системом за аутоматску промену алата (АТЦ), који може аутоматски мењати алате током процеса обраде без ручне интервенције, побољшавајући ефикасност и флексибилност обраде.
6. Флексибилно програмирање: ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар може лако да реализује програмирање и симулацију сложених облика кроз ЦАД/ЦАМ софтверско програмирање, обезбеђујући тачност и ефикасност процеса обраде.
7. Стабилан и поуздан: ЦНЦ обрадни центар ВМЦ855 усваја висококвалитетне материјале и напредне производне процесе. Структура алатне машине је стабилна и рад је поуздан, што је погодно за дуготрајну континуирану машинску обраду.
8. Широка прилагодљивост: Било да се ради о металу, пластици или композитним материјалима, ВМЦ855 обрадни центар може да пружи висококвалитетне резултате обраде како би задовољио различите потребе обраде.
Када обрађујете делове сложених облика, ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар може у потпуности да искористи своје предности високе прецизности, високе ефикасности и вишеосног повезивања како би се осигурало да обрађени делови испуњавају захтеве дизајна и побољшају квалитет производа и тржишну конкурентност. У исто време, кроз разумно планирање процеса и оптимизацију програмирања, потенцијал машине алатке може се додатно искористити за побољшање ефикасности и квалитета обраде.




 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика
855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика
855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика
855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика
855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика
1/5
855 Вертикални обрадни центар Комплексна обрада облика
 

ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар је моћна машина алатка дизајнирана за високо прецизну и високоефикасну обраду сложених облика.
 
 
 
 
 
 
Пошаљите упит
Увођење производа
Опис производа
 
 

ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар је моћна машина алатка дизајнирана за високо прецизну и високоефикасну обраду сложених облика. Широко се користи у ваздухопловству, производњи аутомобила, производњи калупа, прецизној обради механичких делова и другим пољима.

1. Високо прецизна обрада: ВМЦ855 усваја напредни ЦНЦ систем и механизам за пренос високе прецизности, који може постићи тачност обраде на нивоу микрона и задовољити потребе обраде високо прецизних делова.
2. Повезивање са више оса: ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар обично подржава обраду са три осовине, четири осе, па чак и петоосну везу, која може флексибилно да одговори на потребе обраде различитих сложених облика, као што су закривљене површине, косине, рупе, итд., У великој мери проширујући опсег обраде.
3. Радни сто са великим ходом: Радни сто ВМЦ855 има велики ход и може да прими радне комаде веће величине док обезбеђује стабилност и прецизност током обраде.
4. Могућност сечења велике брзине: ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар је опремљен системом вретена и алата високих перформанси, који подржава сечење великом брзином, побољшава ефикасност обраде и скраћује производни циклус.
5. Систем за аутоматску промену алата: Већина ВМЦ855 ЦНЦ обрадних центара опремљена је системом за аутоматску промену алата (АТЦ), који може аутоматски мењати алате током процеса обраде без ручне интервенције, побољшавајући ефикасност и флексибилност обраде.
6. Флексибилно програмирање: ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар може лако да реализује програмирање и симулацију сложених облика кроз ЦАД/ЦАМ софтверско програмирање, обезбеђујући тачност и ефикасност процеса обраде.
7. Стабилан и поуздан: ЦНЦ обрадни центар ВМЦ855 усваја висококвалитетне материјале и напредне производне процесе. Структура алатне машине је стабилна и рад је поуздан, што је погодно за дуготрајну континуирану машинску обраду.
8. Широка прилагодљивост: Било да се ради о металу, пластици или композитним материјалима, ВМЦ855 обрадни центар може да пружи висококвалитетне резултате обраде како би задовољио различите потребе обраде.
Када обрађујете делове сложених облика, ВМЦ855 ЦНЦ обрадни центар може у потпуности да искористи своје предности високе прецизности, високе ефикасности и вишеосног повезивања како би се осигурало да обрађени делови испуњавају захтеве дизајна и побољшају квалитет производа и тржишну конкурентност. У исто време, кроз разумно планирање процеса и оптимизацију програмирања, потенцијал машине алатке може се додатно искористити за побољшање ефикасности и квалитета обраде.

Спецификације
јединица
ВМЦ650
ВМЦ850
ВМЦ855
Величина табеле
мм
900к400
1000Кс500
1000к550
Максимално оптерећење табеле
кг
350
500
500
Кс/И/З кретање по оси
Кс/И/З
мм
650к400к500
800к500к500
800к550к550
Удаљеност између центра вретена и стуба
мм
476
552
590
Удаљеност између крајњег дела вретена и површине радног стола
мм
100-600
120-670
120-670
Кс/И/З Макс. брзина увлачења
Кс/И/З
мм/мин
10000
10000
10000
Кс/И/З Макс. Брзо кретање
Кс/И/З
м/мин
32/32/30
32/32/30
32/32/30
брзина вретена
р/мин
8000
8000
8000
конус вретена
тип
БТ40
БТ40
БТ40
Снага мотора вретена
кВ
5.5/7.5
7.5/11
7.5/11
Снага серво мотора осовине Кс/И/З
Кс/И/3
кВ
2.6/2.6/2.8
3.9/3.9/3.6
3.9/3.9/3.6
Кс/И/З прикључак мотора
Кс/И/З
 
Дирецт
Кс/И/З Тип путање
Кс/И/З
 
Лине раил
Т слот
мм
3-18к125
5-18к90
5-18к90
Поновите прецизност позиционирања
мм
±0,004
±0,004
±0,004
Алат магазин
 
Тип шешира/тип диска
Тип шешира/тип диска
тип диска
Капацитет
алата
 
16Т/16Т
24Т
24Т
Максимална тежина алата
кг
7
8
8
Макс. дужина алата
мм
250/300
250/300
300
Електрични капацитет
кВА
10
15
15
Димензије машине (ДкШкВ)
мм
2300к2000к2300
2600к2380к2700
2600к2380к2700
Нет. тежина (око)
кг
4500
5000
5000

Sve Nive Mašine dolaze iz Inostranstva i nije skupa isopruka... 

Cevčice od tvrdog i mekog PVC-a.
Ekstruzija plastike.

Mirković Plast
Prerada plastike

Distancer za građevinu.
Brizganje plastike.

Mirković Plast
Prerada plastike

Signode GripPack CB je baterijski rezač koji se koristi sa sečenje plastične i čelične trake maksimalne debljine 1.45 mm i širine 32 mm.

Dizel viljuškar LINDE H60D – 2014
Proizvođač:LINDE
Model:H60D
Pogon:Dizel
Godina proizvodnje:2014
Nosivost:6000 kg
Visina dizanja:4.2 m
Gume:Pune gume
Kabina:Puna

Signode BPT-L19 je baterijski kombinovani alat visokog kvaliteta, kojim se vrši natezanje, spajanje i sečenje čelične trake širine 13 mm, 16 mm i 19 mm. Za spajanje čelične trake alat koristi metalne spojnice.

Deo za viljuškar Rukavac Pobeda

Signode SGP 4402/4403 je veoma brza automatska mašina za pakovanje polipropilenskom PP trakom širine 9mm i 12 mm. Pogodna za pakete do 35 Kg težine.